内花键精密钢管定做

 内花键精密钢管在进行热处理时，应该注意避免以下五点加热缺陷

1.过热

 内花键精密钢管热处理过程中，过热容易导致奥氏体晶粒的粗大，使机械性能下降。内花键精密钢管过热缺陷可以分为以下三种：

   （1）粗大组织的遗传：有粗大马氏体、贝氏体、魏氏体组织的钢件重新奥氏化时，以慢速加热到常规的淬火温度，甚至再低一些，其奥氏体晶粒仍然是粗大的，这种现象称为组织遗传性。要消除粗大组织的遗传性，可采用中间退火或多次高温回火处理。

   （2）断口遗传：有过热组织的钢材，重新加热淬火后，虽能使奥氏体晶粒细化，但有时仍出现粗大颗粒状断口。产生断口遗传的理论争议较多，一般认为曾因加热温度过高而使MnS之类的杂物溶入奥氏体并富集于晶界，而冷却时这些夹杂物又会沿晶界析出，受冲击时易沿粗大奥氏体晶界断裂。产生断口遗传的理论争议较多，一般认为曾因加热温度过高而使MnS之类的杂物溶入奥氏体并富集于晶界，而冷却时这些夹杂物又会沿晶界析出，受冲击时易沿粗大奥氏体晶界断裂。

   （3）一般过热：加热温度过高或在高温下保温时间过长，引起奥氏体晶粒粗化称为过热。和圆管相比，异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低，脆性转变温度升高，增加淬火时的变形开裂倾向。而导致过热的原因是炉温仪表失控或混料。过热组织可经退火、正火或多次高温回火后，在正常情况下重新奥氏化使晶粒细化。

2.氧化

   加热时，异型管表层的铁及合金与元素或介质中的氧、二氧化碳、水蒸气等发生反应生成氧化物膜的现象称为氧化。高温氧化后管材的精度和表面光亮度恶化，具有氧化膜的淬透性差的易出现淬火软点。

内花键精密钢管加工

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　　执行标准： 内花键精密钢管 GB/T3094—2000